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新能源汽车老化房

新能源汽车老化房 1. 广泛应用于新能源汽车行业:PCBA老化房、电机控制器老化房、汽车充电机老化房、驱动器老化房、锂电池老化房、充电桩老化房。 2. 系统保护功能齐全,能确保安全长期稳定无故障运行。 3.结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有领先同行的先进水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。

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新能源汽车老化房技术资料 
1.主要技术参数:
1.1 温度范围:常温+10℃-120℃(经常使用的温度40℃、50℃、60℃、70℃、80℃、105℃)
1.2 温度波动:±0.5℃;
1.3 温度偏差:最大精度±1℃(可根据客户要求设计精度)
1.4 房内尺寸:按要求;
1.5 运行方式:温度可调,恒定运行或程序运行(可选触摸屏式程序运行)
1.6 安装电源:AC~380V;50 Hz;
1.7 噪音大小:≦55分贝 (本公司产品最大特点)
大型高温老化房
1. 温度控制准确,精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统,能保持整个房间温度高度均匀性,大大高于同类产品。
2. 房间设定温度范围广,连续可调。在常温+5℃-60℃(常温+5℃-85℃)范围内可任意设定。若客户特别要求,可设计更高温度产品。
3. 系统保护功能齐全,能确保安全长期稳定无故障运行。
4.试验室结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有领先同行的先进水平,能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求,且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。
5.设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品,确保整机的质量和性能
6. 外形美观,施工方便,施工周期短。

2、新能源汽车老化房室体结构及用料说明:
2.1 墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择,板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外
用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理
部分根据客户要求),接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性与美观性。(房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
2.2 门洞与视窗设计:根据实际要求;3、风力恒温系统;
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超
温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,,循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可保证测试区内温度匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制,温度到达产品所需要温度后
根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定
度,当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置(EGO),如客户自身产品发热则采用过热排风系统,发热量小采用电动百叶自
负压排风,发热量大则采用低噪音风机排风,用变频器控制其转速。
循环控温过程:当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器停止加热 随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时 排风
统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转,当温度下降至设定值下限时风机停止排风,排风系统同时关闭。循环系
在老化产品的过程中始终保持循环状态,以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定,控制精确、温度波动小,均衡度高、噪音小等特点。
噪音处理:采用低分贝的高品质循环风机,风管采用3mm厚石棉包裹,既保温又降低噪音,根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接
理,力求把噪音降到最低标准。
4:老化房控制系统;
采用两级PID调节加热量,实现对测试区(产品区)温度的精确控制,同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可
对负载区的温度进行监控,防止负载区温度过高,方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能,有超温报警保护、风机故
报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等,完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。(可选PLC来控制)
5:产品测试架:(可选)
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载,则做相对应的负载框架配套生产,一般测试架的设计要求结构稳固合理,操作方便,
形美观、满足功能等特点,最大限度的满足客户的要求。
6:控制系统设计以及安全保护措施:
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB5002S2-95,《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169
92,使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作
单。
6.3老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能,安全可靠。
a.电热防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源,同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动,在关闭时电热与循环风机同时关闭,防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材,300OC不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。
f.超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能:室内装有烟感报警器,预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警,在报警时自动关闭老化房电源。

设备型号

YBG-10S-A

YBG-30S-A

YBG-75S-A

YBG-100S-A

工作尺寸cm

200x200x250

300x400x250

500x600x250

550x750x250

另外:可根据客户要求尺寸及温度控制范围订制,满足客户的要求。

温度范围

RT(常温)~55℃、65℃、75℃、85℃、100℃、120℃可选择

内部材质

镀锌彩钢板或SUS#304不锈钢板

外部材质

镀锌彩钢板或SECC耐高低温钢板+粉体烤漆

隔热材料

聚苯乙烯、聚氨脂及岩棉,根据不同温度选择

隔热厚度

50mm; 75mm ;100mm;150mm

解析精度

0.1℃或0.01℃

控制精度

±1℃

温度偏差

±2℃

波动度

±1.5℃

升温時間

平均1~3℃/min。

降温時間

30min~180min

控制系统

可程式:LCD彩色液晶控制器或标准型:LED数显控制器

加热系统

特制高速电热器

循环系统

特制低噪音,多翼式循环风系统

安全装置

漏电断电保护,负载保护,超温保护,风机过热保护,声光报警等

其它配件

钢化玻璃观察窗,测试孔,烟雾报警器、室内照明、温度记录器(选配)

系统电源

AC 380(±10%)V,50HZ±0.5HZ,三相四线+保护地线

 

 

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